對于礦山客戶朋友來說，新建或改建一條破碎生產線時，其設備配置方案是非常關鍵的。隨著雙金機械公司產品種類不斷豐富，對于同樣產量，雙金可根據客戶實際需求提供不同的生產線方案。

　　下面以時產1500噸生產線作為案例，詳細對比分析912生產線和9022旋回破生產線兩種不同配置方案，帶您了解雙金新產品生產線的明顯優勢。
傳統方案：912生產線（SJ.E.90.12顎破生產線）

　　9012生產線工藝流程說明：（此方案由原來SJ.E.90.12顎破生產線三條線并列組成，以下描述以其中一條產線為例，另兩條線工藝流程與此相同。）

　　（1）粗碎將不大于750mm礦石由自卸汽車倒入大料斗，由SJ.G.Z.13.60棒條給料機（最大處理能力600t/h）將小于65mm以下的石料通過棒條直接出料，不進顎破破碎，將大于65mm以上的礦石送入SJ.E.90.12顎破（最大處理能力500t/h），破碎后經輸送帶送入中間料場。（2）中碎和篩分中間料場下面設置SJ.W.11.18喂料機（處理能力400t/h）2臺，給料量大小可根據需要調整，以保證連續給料（SJ.1650圓錐機最大處理能力580t/h)1臺。破碎后的石料經圓錐輸送帶送入圓振動篩SJ.2.Y.A.30.60（300-800t/h處理能力）1臺。經過均勻篩分后，大于31.5mm的石料回籠到SJ1400圓錐機（200-500t/h處理能力)2臺，31.5mm以下的統料送入圓振動篩SJ3YA2460振動篩（200-500t/h處理能力)2臺。（3）細碎和篩分2臺SJ.1400圓錐機（200-500t/h處理能力）破碎后的石料通過輸送帶送入圓振動篩SJ.2.Y.A.24.60（180-450t/h處理能力)2臺。經過均勻篩分后，大于31.5mm的石料回籠到2臺SJ.1400圓錐機（200-500t/h處理能力），31.5mm以下的統料送入SJ.3.Y.A.24.60振動篩（200-500t/h處理能力)2臺。篩分出0-5mm、5-16mm、16-25mm、25-31.5mm四種成品料。（4）洗砂和篩分上述工藝流程，從粗碎、中碎、細碎、洗砂、篩分到成品為閉路生產工藝。

 

新品方案：9022生產線（SK.90.22旋回破生產線）

　　9022旋回破生產線工藝流程說明：

　　（1）粗碎將不大于800mm的礦石由自卸汽車倒入大料斗，進入SK.90.22液壓旋回破（最大處理能力1500t/h），破碎后用輸送機送入SK.50.20液壓旋回破碎機。（2）中碎SK.90.22液壓旋回破，最大處理能力1500t/h，破碎后連續均勻給料（SK.50.20液壓旋回破碎機，最大處理能力2000t/h)1臺。破碎后用輸送帶送入中間料場（SJ.W.15.20喂料機，處理能力500t/h）8臺。（3）細碎和篩分中間料場下面設置SJ.W.15.20喂料機（處理能力500t/h）8臺，給料量大小可根據需要調整，以保證連續給料（SK.D.1800多缸圓錐機，處理能力480-920t/h)2臺。破碎后的石料經圓錐機出料帶送入SJ.2.Y.K.30.72圓振動篩（600-1000t/h處理能力）4臺。經過均勻篩分后，大于31.5mm的石料再回籠到2臺SK.D.1800多缸圓錐機（處理能力480-920t/h)，31.5mm以下的統料送入SJ.2.Y.K.30.72振動篩（600-1000t/h處理能力)3臺。篩分出16-25mm、25-31.5mm兩種成品料，0-16mm統料送入SJ.2.Y.K.30.72振動篩（600-1000t/h處理能力)2臺，篩分出0-5mm、5-16mm兩種成品料。上述工藝流程，從粗碎、中碎、細碎、篩分到成品為閉路生產工藝。

 

時產1500噸912生產線與9022生產線方案對比：

　　從以上表格對比分析來看，同等產量規模下，雙金新產品（SK.90.22旋回破）生產線具有明顯優勢。

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